어떤 종류의 편직 공정이 사용됩니까? 대나무 니트 매트리스 직물 ? 위편, 경편 등 직조 과정에서 직물의 밀도와 탄력성을 어떻게 제어합니까?
회사의 많은 제품 중에서 대나무 편직 매트리스 직물은 독특한 자연적 편안함과 환경 보호 특성이 돋보이며 시장에서 하이라이트가 되고 있습니다. 이 직물은 주로 대나무로 만든 레이온을 섬유 원료로 사용하고 빠르게 재생 가능한 자원인 대나무를 최대한 활용하여 현대 사회의 환경 보호 개념에 부합할 뿐만 아니라 소비자에게 전례 없는 수면 경험을 선사합니다.
편직 기술 측면에서 RONG LI Company는 심층적인 연구와 반복적인 실험 끝에 마침내 위편 기술을 사용하여 대나무 편직 매트리스 직물을 생산하기로 결정했습니다. 효율성과 유연성이 높은 위편 공정은 대나무 섬유의 특성에 잘 적응할 수 있어 직물의 탄력성과 내구성이 뛰어나면서도 부드러움, 통기성, 수분 흡수 및 발한 성능을 유지합니다.
위편직 공정은 주로 위사와 날실을 교차시켜 직물을 형성하는데, 직조 과정에서 위사는 직기의 폭을 따라 앞뒤로 움직이고 날실은 고정된 상태로 유지된다. 이 공정을 통해 직물은 가로(위사) 방향으로 좋은 신축성을 가지게 되어 인체의 곡선에 잘 적응하고 수면의 편안함을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 위편 공정은 다양한 사용 요구 사항을 충족시키기 위해 원사의 두께, 밀도 및 교직 방법을 조정하여 직물의 물리적 특성과 외관을 정확하게 제어할 수 있습니다.
직조 과정에서 RONG LI는 고급 직조 기술과 정밀 제어 시스템을 사용하여 직물 밀도의 균일성과 탄력성의 합리성을 보장합니다. 첫째, 원사 준비 단계에서 회사는 섬유 길이, 강도 및 섬도가 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 자격을 갖춘 대나무 레이온을 엄격하게 검사합니다. 그리고 제직과정에서 실의 장력, 공급량, 직기의 주행속도 등을 정확하게 조절하여 원단 밀도의 균일성과 안정성을 확보합니다.
RONG LI는 원단의 탄력성을 조절하기 위해 다양한 기술적 수단을 사용합니다. 한편으로는 위사와 경사의 직조 밀도와 각도를 조정하여 직물의 탄성률과 회복 성능을 변경합니다. 한편, 원사에 적당량의 탄성섬유(스판덱스 등)를 첨가함으로써 원단의 전체적인 신축성과 편안함이 향상됩니다. 동시에 이 회사는 이완 처리, 성형 처리 등 고급 후처리 공정을 사용하여 직물의 탄성 특성을 더욱 안정화하고 사용 중에 쉽게 변형되거나 이완되지 않도록 합니다.
RONG LI는 대나무 편직 매트리스 직물을 생산하는 과정에서 기술적 이점과 품질 보증 기능을 최대한 활용했습니다. 이 회사는 첨단 직조 기계 및 테스트 장비를 보유할 뿐만 아니라 직물의 다양한 성능 지표에 대한 포괄적이고 정확한 테스트 및 분석을 수행할 수 있는 완벽한 실험실 시스템을 구축했습니다. 동시에 회사는 ISO9001:2000 품질 시스템 인증, EU REACH 테스트, 독일 Heinstein Oeko-TexStand100.xStand100 인증 및 기타 여러 품질 인증 시스템을 통과하여 제품의 품질과 안전을 보장합니다.
직물 생산 과정에서 RONG LI는 항상 환경 보호와 건강의 원칙을 따르고 원자재 공급원과 생산 기술 과정을 엄격하게 통제합니다. 회사에서 사용하는 대나무 레이온은 자연의 편안함과 환경 보호 특성이 우수할 뿐만 아니라 첨단 가공 기술을 통해 더욱 향상될 수 있습니다. 품질과 성능. 동시에 원단의 후가공 과정에서도 친환경 염료와 보조제를 사용하고, 폐수 및 배기가스 배출을 엄격히 통제하여 제품의 환경 보호와 지속 가능성을 보장합니다.
다양한 소비자의 요구를 충족시키기 위해 RONG LI는 소비자가 대나무 편직 매트리스 직물을 생산할 때 선택할 수 있는 다양한 직조 방법도 제공합니다. 그중에서도 면 새틴 직조는 매우 부드럽고 매끄러운 느낌을 줄 수 있습니다. 평직은 상큼하고 청량한 느낌을 더해 여름에 입기 적합하다. 능직은 균형감과 내구성을 제공하므로 내구성에 대한 요구가 높은 소비자에게 적합합니다. 이러한 다양한 직조 방식은 제품의 스타일과 스타일을 풍부하게 할 뿐만 아니라 소비자에게 더 많은 선택권과 맞춤형 서비스를 제공합니다.
