주문 제작 Woven jacquard fabric

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Woven jacquard fabric 제조업체

Electronic Jacquard Looms · Multi-Weave System

Woven Jacquard Fabric

Pattern is formed by yarn interlacing at the loom, not applied to the surface. No ink, foil, or embroidery layer exists to peel or fade.

ISO 9001:2000
EU REACH Tested
OEKO-TEX 100 Hohenstein
60,000 m Daily Output
Drawing / Sample Based OEM

Woven jacquard fabric is produced on electronic jacquard looms fitted with 2,688 to 12,288 individual hooks, each controlling one warp end per pick. That architecture allows pattern repeat of unlimited size across the full fabric width, which dobby looms limited to 28–40 frames cannot achieve. Construction typically combines three yarn systems: a ground warp of combed cotton in 40s to 80s count, a pattern weft of textured or air-jet polyester, and in double-face builds, a backing warp. Pattern relief measures 0.3 to 0.7 mm between raised and ground zones, and warp density runs 80 to 160 ends per centimeter depending on motif complexity.

Artwork, CAD files, or physical swatches submitted by buyers are converted in-house into electronic pattern files, with strike-off yardage woven for approval before bulk scheduling. Every production line runs under the ISO 9001:2000 quality system, and finished rolls ship with REACH compliance statements and Hohenstein OEKO-TEX Standard 100 certificates.

2,688–12,288 Hook capacity per loom
80–160 Warp ends per cm
0.3–0.7 mm Pattern relief depth
Weave Architecture
01 Loom Configuration

Jacquard shedding combined with cam motion for multi-weave grounds, allowing satin, twill, and crepe zones within one fabric.

02 Yarn Systems

Ground warp, pattern weft, and optional backing warp. Color contrast achieved through matte versus semi-dull filament selection.

03 Pattern Repeat

Unlimited across width and roll length. The R&D team converts submitted artwork into an electronic pattern file before sampling.

04 Color Capacity

Four to six yarn-dyed colors per pattern. Additional colors require loom reconfiguration and revised lead time.

05 Finished Weight

180 to 450 gsm depending on pattern density and weft selection. Heavier builds suit mattress ticking.

06 Roll Width

160 to 280 cm on loom, with 2 to 5 percent trimming loss at the selvedge after finishing.

Structural
Two-Face Legibility

Because color and structure are woven in, the motif reads from both sides. Reversible cover construction becomes viable and cutting orientation on the sewing floor simplifies.

Mechanical
Abrasion Behavior

Interlacing density at pattern nodes lifts Martindale results to 35,000–50,000 cycles. Motif definition wears down gradually rather than disappearing in patches.

Dimensional
Tension Balance

Stenter-frame heat setting at 190°C with 2–3 percent overfeed equalizes warp and weft tension, holding shrinkage at or below 2.8 percent after laundering.

Visual
Surface Relief

Raised zones stand apart from the ground field by measurable depth, keeping the motif readable at three meters under normal showroom lighting.

Technical Parameters
Loom type Electronic jacquard, cam motion multi-weave
Hook counts 2,688 / 5,376 / 12,288 selector
Ground warp Combed cotton 40s–80s, rPET filament, TENCEL
Pattern weft Air-jet textured polyester, viscose, blends
Finished weight 180 – 450 gsm
Thread count 300 – 800 TC, weave dependent
Roll width 160 – 280 cm, trimmed after finishing
Warp density 80 – 160 ends per cm

Application Areas

A Hotel Bedding Programs

Property-specific motif registration on mattress ticking, letting a chain carry one woven design across room tiers.

B Retail Mattress Collections

Pattern differentiation across price tiers from a shared base construction, with no change to cutting or quilting process.

C Contract Upholstery Coordination

Headboard panels, bed base covers, and ticking woven from one pattern file for visual continuity across a room set.

D Heritage and Classic Lines

Damask, brocade, and herringbone motifs for traditional ranges requiring woven ornament rather than print.

Production Risk Controls
R1
Float snagging Binding points added to the ground weave reduce float length from eight ends to four or fewer per pattern element.
R2
Differential shrinkage Stenter heat setting at 190°C, 18 m/min, with 2–3 percent overfeed corrects warp and weft tension imbalance.
R3
Seam pattern drift CAD cutting markers with registration marks, plus laser alignment on automated tables, holds drift within 1.5 mm per meter.
Supply and Development Support
Pattern Engineering

An in-house R&D team converts buyer drawings, CAD files, or physical samples into weaving specifications, then weaves strike-off yardage for approval before bulk scheduling.

Certified Production

All lines operate under the ISO 9001:2000 system. Fabrics pass EU REACH testing and carry Hohenstein OEKO-TEX Standard 100 certification, with batch documentation issued per shipment.

Volume and Scheduling

Daily output of 60,000 meters supports repeat container programs. New pattern development runs 15–25 working days; repeat patterns begin at 800 linear meters.

Buyer Questions

What is needed to develop a custom pattern?

Vector artwork or a physical reference swatch with target repeat size and color count. The R&D team converts this to an electronic pattern file and weaves strike-off yardage. Development runs 15–25 working days before bulk scheduling, and four to six yarn-dyed colors are typical per motif.

How is pattern alignment handled at the cutting stage?

CAD-generated cutting markers with registration marks ship with each order. Laser registration on automated cutting tables limits misalignment to 1.5 mm per linear meter, preventing visible drift across seamed panels.

What quantities apply to a new pattern?

New development requires 1,000–2,000 linear meters depending on complexity and color count. Repeating an existing approved pattern begins at 800 meters. Trial rolls of 10–30 meters are available before bulk commitment.

Does the woven pattern affect washing performance?

No. There is no print or coating layer to degrade. Wash at 40°C or below with neutral detergent, keep drum loading under 70 percent to avoid creasing in raised zones, and iron on the reverse at 150°C maximum.

Which compliance documentation is issued?

All woven jacquard lines meet OEKO-TEX Standard 100 Class I or II. REACH SVHC statements cover all dyestuffs and auxiliaries. GRS certification is available for recycled polyester variants at 30 percent content and above. Flammability testing to BS 5852 or CA TB 117 can be arranged per order.

Weave-integrated pattern · Unlimited repeat · ISO 9001:2000 certified
회사 소개
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항저우 샤오산 RongLi 의류 유한 회사

항저우 샤오산 RongLi 의류 유한 회사 1989년에 설립된 이 회사는 현대 매트리스 원단 생산에 전념하는 전문 회사입니다. 이 회사는 10만 제곱미터의 면적을 차지하며 항저우시 기업 신용 등급 "AAA 기업", 샤오산 유명 브랜드 제품, "롱리"를 수상했습니다. "상표" 항저우시 회사는 ISO9001:2000 품질 시스템 인증을 통과했으며, 모든 원단은 EU REACH 테스트와 독일 Hein Stan Oeko-TexStand100.xStand100 인증을 통과했습니다.

우리는 중국 Woven jacquard fabric 제조업체 그리고 주문 제작 ODM/OEM Woven jacquard fabric 공장. 우리 회사는 매트리스와 가정용 직물의 디자인, 생산, 연구개발 및 판매를 통합하고 있으며, 서독, 이탈리아 등지에서 첨단 직조 기계를 수입하고 있습니다. 자카드, 프린트, 염색, 컬러염색 원단, 니트 매트리스, 직물, 열전사 인쇄 소재 등이 생산되며 스타일이 독특하고 다양성이 풍부합니다. 뜨개질 인쇄 직물은 쿠션, 매트리스, 베개 커버, 소파, 열전사 인쇄 직물 생산에 널리 사용됩니다. 현재, 우리 제품은 주요 도시에만 판매되는 것이 아니라 유럽, 미국, 동남아시아, 중동, 일본, 한국 및 기타 국가와 지역으로 수출됩니다. 그들은 국내외에서 좋은 평판을 누리고 있으며 깊이 고객으로부터 환영을 받았습니다.

소식
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Woven jacquard fabric 산업 지식

직조 자카르 대 디지털 인쇄물 : 실내 장식 및 휘장에 적합한 직물 선택

가정 장식과 휘장을위한 직물을 선택할 때 직조 자카드와 디지털 인쇄물은 각각 고유 한 장점을 가진 두 가지 근본적으로 다른 기술을 나타냅니다. a 중국 직조 자 Jacquard 직물 제조업체 30 년이 넘는 전문적인 경험으로 Hangzhou Xiaoshan Rongli Clothing Co., Ltd. 이 두 기술의 차이점을 깊이 이해하고 올바른 선택에 대한 전문가의 조언을 제공 할 수 있습니다.


짠 자카드 직물

직조 Jacquard는 Warp 및 Weft 스레드의 인터레이스를 제어하여 패턴이 형성되는 전통적인 직조 기술입니다. 디자인은 표면에 인쇄되지 않지만 직물에 "직물"입니다. Rongli에서 독일과 이탈리아에서 수입 된 고급 직조 기계를 통해 엄청나게 복잡하고 복잡한 Jacquard 직물을 생산할 수 있습니다.

장점 :

  • 탁월한 내구성 : 패턴은 직조의 일부이기 때문에 직조 된 자카드 디자인은 마찰이나 세척으로 사라지거나 마모되지 않습니다. 이것은 소파 및 쿠션과 같은 자주 사용되는 가구 장식에 적합하여 오래 지속되는 아름다움을 보장합니다.
  • 3 차원 및 고급스러운 느낌 : Jacquard 패턴은 독특한 3 차원 텍스처를 가지며 시각적 효과는 빛으로 바뀌어 직물에 깊이를 제공합니다. 이것은 모든 생활 공간에 고전적이고 우아하며 고급스러운 느낌을 더하여 많은 고급 인테리어 디자이너에게 최고의 선택입니다.
  • 가역적 인 디자인 : 일부 직조 Jacquard Fabrics는 양쪽에 패턴을 특징으로하며 커튼과 가역 베개를위한 더 많은 디자인 가능성을 제공합니다.

최선의 :

우선 순위를 정하는 실내 장식 및 휘장 내구성, 고전적인 미학 및 프리미엄 텍스처 .


디지털 프린트 패브릭

디지털 인쇄는 잉크젯 원리를 사용하여 패브릭의 표면에 패턴을 직접 인쇄하는 현대적인 염색 기술입니다.

장점 :

  • 무제한 디자인 자유 : 디지털 인쇄는 사진 현실 명확성으로 매우 복잡하고 화려한 패턴을 달성 할 수 있습니다. 색상의 수는 제한되지 않으며 디자이너에게 사실상 끝없는 창의적인 가능성을 제공합니다.
  • 빠른 프로토 타이핑 및 생산 : Jacquard의 직기를 재 프로그래밍하는 시간이 소요되는 프로세스와 비교하여 디지털 인쇄는 빠른 소규모 배치 샘플링을 허용하여 제품 개발주기를 단축시킵니다. 이것은 트렌드를 따르고 맞춤형 디자인을 만드는 데 특히 유리합니다.
  • 비용 효율성 : 소규모 배치 생산 또는 여러 디자인의 경우 디지털 인쇄는 종종 비용 효율적입니다.

최선의 :

높은 수준의 미래가 필요한 실내 장식 및 휘장 개인화, 복잡한 패턴 및 풍부한 색상 .


Rongli의 전문가 조언

선택은 궁극적으로 특정 요구와 제품 포지셔닝에 달려 있습니다.

  • 당신이 찾고 있다면 a 영원한 고급 스러움과 탁월한 내구성 , 특히 교통량이 많은 가구 장식과 무거운 드레이프가 필요한 커튼의 경우, 짠 자카드 직물 최선의 선택입니다. Jacquard Weaving에 대한 우리의 뿌리 깊은 전문 지식을 통해 Rongli는 다양한 고품질 직물 직물을 제공하여 유럽, 미국, 일본 및 한국을 포함한 글로벌 시장에서 제품이 큰 명성을 얻도록 할 수 있습니다.
  • 필요한 경우 시장 동향에 신속하게 대응하거나 독특하고 복잡한 예술 디자인을 구현하고자합니다. , 그 다음에 디지털 프린트 패브릭 이상적입니다. Rongli는 또한 다양한 제품 요구 사항을 충족시키기 위해 인쇄, 염색 및 열 전송 인쇄 재료를 포함한 다양한 다른 직물 기술을 제공합니다.

직조 또는 인쇄물이든, 우리의 모든 직물은 엄격한 품질 관리를 거치며 다음과 같은 권위있는 국제 인증을 통과했습니다. EU는 도달합니다 그리고 독일 Oeko-Tex 표준 100 , 우리 제품이 안전하고 무해한 지 확인합니다. Rongli를 선택한다는 것은 30 년 이상의 전문적인 경험과 우수성에 대한 흔들리지 않는 헌신을 선택한다는 것을 의미합니다.

왜 RONGLI ?

Rongli 사명


지속 가능한 AA TOP 기업으로서, 혁신적인 제품을 창출하여 전 세계 고객에게 혜택을 제공하는 이 분야의 선두주자가 되고자 합니다!



Rongli 목표


고객과 함께 성공하세요. 고객 요구 사항에 맞춰 고품질의 완벽한 제품과 서비스를 제공합니다. 직원과 함께 성장하세요. 직원은 우리의 재산입니다. 따라서 우리는 직원에게 좋은 근무 환경과 성장 기회를 제공합니다. 사회와 함께 발전합니다. 건전한 시장 제도 확립, 경제발전 촉진, 사회적 책임 이행을 지원합니다. 주주와 이익을 공유합니다. 주주 지분을 극대화하고, 주주 가치를 강조하며, 지속 가능한 사업을 창출합니다.



롱리의 기업가 정신 - 거위 정신


우리는 항상 미소 짓고, 충성스럽고, 열정적이며 긍정적입니다..



롱리 경영철학


경영철학: 우리는 고객과 함께 성장합니다. 제품 철학: 품질은 기업의 생명이며, 제품 최적화는 개발의 원천입니다. 서비스 철학: 사람에게서 가져와서 사람에게 돌려준다. 인재 개념: 위대한 사명으로 인재에게 동기를 부여하고, 좋은 대우로 인재를 유치하고, 뛰어난 기업 문화로 인재를 하나로 모으고, 좋은 기회로 인재를 창출합니다. 비용 개념: 우리는 단 한 푼도 낭비하고 싶지 않습니다.



롱리 가치


약속을 지키십시오. 신뢰가 없는 사람은 설 수 없습니다. 책임감을 명심하세요. 책임감을 자랑으로 여기고 가치를 창출하세요. 결과 지향적: 뛰어난 성과를 낸 데 대해 자랑스러워하고, 성과가 없는 데 대해 부끄러워하세요. 지속적인 개선: 고객의 요구를 충족하고 자신을 앞지릅니다.

당신은 우리의
약속하다
  • 고품질 공급망
    자격
  • 인증/증명서
  • 엄격한 제조
  • 엄격한 품질관리