Hangzhou Xiaoshan RongLi Clothing Co., Ltd.는 1989년에 설립되었으며 서독과 이탈리아의 첨단 직조 기계를 갖춘 100,000m2 규모의 제조 기지를 운영하고 있습니다. ISO9001:2000 인증 기업인 당사의 "Rongli" 브랜드는 현대 자카드, 니트 및 열전사 인쇄 재료의 R&D 및 대규모 생산을 전문으로 합니다. 우리 시설에서 생산되는 모든 직물은 EU REACH 표준 및 독일 Oeko-Tex Standard 100 인증을 준수합니다. 글로벌 순환경제 이니셔티브의 맥락에서, 폴리에스테 매트리스 직물 100% 재활용된 사용 후 PET(rPET)에서 파생된 PET는 순수 합성 물질을 직접 대체할 수 있는 가능성을 확인하기 위해 엄격한 엔지니어링 조사를 받고 있습니다. 핵심 기술 과제는 최종 제품이 고급 호텔 및 주거용 편안함 표준을 충족하도록 일관된 폴리머 점도와 섬유 데니어를 유지하는 것입니다.
rPET 섬유의 고분자 사슬 무결성 및 인장 강도
는 재활용 폴리에스터 매트리스 원단의 인장강도 지속적인 기계적 응력 하에서 매트리스가 틱킹되는 내구성을 보장하는 데 중요한 매개변수입니다. 재활용 과정에서 열 분해로 인해 분자 사슬이 짧아질 수 있습니다. 하지만 고상중합(SSP)을 활용해 침구용 rPET의 고유점도 순수 수지와 동등한 수준으로 복원될 수 있습니다. 평가할 때 재활용 대 버진 폴리에스터 매트리스 원단 , 엔지니어는 ASTM D5034 그래브 테스트를 활용하여 파괴력을 측정합니다. 현대 폴리에스테 매트리스 직물 고강도 rPET 원사로 생산된 이 제품은 지속적으로 350뉴턴을 초과하는 파단강도를 달성하여 내구성을 저하시키지 않으면서 튼튼한 퀼팅 커버에 필요한 구조적 안정성을 제공합니다. 지속 가능한 니트의 신장 특성 .
표면 마찰 및 촉각 질감 보정
제조업체의 주요 관심사는 재활용 폴리에스터가 직물의 부드러움에 미치는 영향 . 촉각 또는 "손으로 느끼는 느낌"은 압출된 필라멘트의 단면 형상과 직조 또는 편직 구조의 Ra 표면 마감에 의해 결정됩니다. 고용함으로써 매트리스 틱킹용 마이크로 데니어 rPET 원사 , 우리는 프리미엄 버진 블렌드와 구별할 수 없는 표면을 생산할 수 있습니다. 는 재활용 폴리에스테르 직물의 보풀 저항성 또 다른 필수 지표입니다. 저필 섬유 기술을 활용하여 50,000번의 마틴데일 사이클 후에도 직물이 4등급 이상의 등급을 유지하도록 보장합니다. 고급 애플리케이션의 경우, 자카드 재활용 폴리에스테르 매트리스 원단 복잡한 패턴을 허용합니다. 지속 가능한 섬유의 광택과 광택 특정 원사 염색 및 가공 공정을 통해 정밀하게 제어할 수 있습니다.
는rmal Regulation and Moisture Management Profiles
는 폴리에스터 매트리스 원단의 수분 흡수 능력 재활용된 콘텐츠를 사용한다고 해서 본질적으로 감소되는 것은 아닙니다. 모세관 현상은 폴리머의 기원보다는 실의 기계적 구조에 따라 결정됩니다. 고급 통기성이 뛰어난 재활용 폴리에스터 니트 증발을 위한 표면적을 늘리기 위해 채널형 섬유 프로파일(예: "X" 또는 "W" 모양)로 설계되었습니다. 이 지속 가능한 침구의 열전도율 안정적인 미기후를 보장하여 침목과 매트리스 사이의 경계면에 열이 축적되는 것을 방지합니다. 게다가, REACH를 준수하는 폴리에스터 매트리스 원단 재활용된 폴리머 매트릭스에 유해한 화학 잔류물이 남지 않도록 하여 엄격한 기준을 충족합니다. 피부 접촉에 대한 Oeko-Tex 100 표준 . 는 rPET 매트리스 원단의 소수성 또한 곰팡이 및 박테리아 성장에 대한 고유한 저항성을 제공하며 이는 장기간 위생 유지에 중요한 이점입니다.
제조 효율성 및 글로벌 환경 영향
는 재활용 폴리에스테르 매트리스 원단의 수명주기 평가 석유화학 기반 생산에 비해 탄소 배출과 에너지 소비가 크게 감소한 것으로 나타났습니다. 활용 지속 가능한 홈 텍스타일을 위한 rPET 플라스틱 폐기물을 매립지에서 전환하는 동시에 환경을 유지하는 데 도움이 됩니다. 빛과 마찰에 대한 색 견뢰도 모던한 인테리어 디자인에 꼭 필요한 항저우 시설에서는 매트리스 원단을 위한 독일 직조 기술 섬유 이탈을 최소화하는 고밀도 구조가 가능합니다. 다음 표에는 현재 생산 라인에 사용되는 표준 폴리에스터 변형과 재활용 폴리에스터 변형 간의 비교 기술 사양이 요약되어 있습니다.
| 기술 사양 | 버진 폴리에스테르 직물 | 100% 재활용 rPET 원단 |
| 실의 인장강도(cN/dtex) | 3.8 - 4.2 | 3.6 - 4.0 |
| 수증기 투과도(g/m2/24h) | 7200 | 7150 |
| 녹는점(섭씨) | 255 - 260 | 250 - 258 |
| 180C에서의 수축률(%) | 1.5 미만 | 2.0 미만 |
| 견뢰도(등급) | 4.5 | 4.5 |
폐쇄 루프 섬유 재활용의 미래 전망
는 industry is moving toward 매트리스 재료의 폐쇄 루프 재활용 , 여기서 폴리에스테 매트리스 직물 수명이 끝나면 자체적으로 재과립화되어 새로운 섬유로 압출될 수 있습니다. 이 전환은 다음에 따라 달라집니다. 재활용 폴리에스테르 혼합물의 순도 화학적 재활용 단계에서 난연 첨가제를 제거합니다. 항저우샤오산롱리복식유한회사는 계속 투자하고 있다. 혁신적이고 지속 가능한 패브릭 디자인 , 우리의 "Rongli" 상표가 기술과 혁신의 상징으로 남아 있도록 보장합니다. 다듬어서 rPET 니트의 마무리 공정 , 우리는 완벽한 균형을 제공하는 제품을 제공할 수 있습니다. 경제적인 내구성과 프리미엄 질감 , 유럽, 미주, 중동 지역 고객의 다양한 요구를 충족시킵니다.
산업용 하드코어 FAQ
Q1: 재활용 폴리에스터 원단에는 화학적 냄새가 있나요?
A1: 아니요. rPET 펠릿 생산 중 고온 세척 및 진공 스트리핑 공정은 휘발성 유기 화합물(VOC)을 제거합니다. 우리 직물은 화학 안전에 대한 모든 EU REACH 검사를 통과했습니다.
Q2: 100% rPET 원단이 난연성을 가질 수 있나요?
A2: 그렇습니다. 난연성(FR) 특성은 재활용된 내용물과 관계없이 압출 공정 중 또는 후면 코팅으로 특수 인 기반 화합물을 첨가함으로써 달성됩니다.
Q3: Oeko-Tex Standard 100이 매트리스 원단에 왜 중요한가요?
A3: 이 인증은 원단이 100가지가 넘는 유해 물질에 대해 테스트를 거쳤음을 보장하여 장기간 피부 접촉과 민감한 사용자에게도 안전함을 보장합니다.
Q4: "자카드" 직조는 폴리에스터의 내구성에 어떤 영향을 미치나요?
A4: 자카드 직조는 기본 니트보다 실을 더 복잡하게 엮어 직물의 치수 안정성과 파열 강도를 실제로 증가시킬 수 있습니다.
Q5: 고급 매트리스 티킹의 일반적인 무게(GSM)는 얼마입니까?
A5: 프리미엄 매트리스의 경우 무게는 일반적으로 필요한 로프트와 니트 또는 태팅 재료의 밀도에 따라 250GSM에서 450GSM 사이입니다.
기술 참고자료
- ISO 12947-2: 직물 - 마틴데일 방법에 의한 직물의 내마모성 측정.
- ASTM D5034: 직물 직물의 파괴 강도 및 신율에 대한 표준 테스트 방법(그랩 테스트).
- AATCC 135: 가정 세탁 후 직물의 치수 변화.
